MGO বোর্ড কি? ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড বোর্ডের চূড়ান্ত গাইড

MGO বোর্ড কি?

MGO বোর্ড - এর জন্য সংক্ষিপ্ত ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড বোর্ড - ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড (MgO), ম্যাগনেসিয়াম ক্লোরাইড (MgCl₂), জল এবং পার্লাইট, কাঠের চিপস বা ফাইবারগ্লাস জাল-এর মতো শক্তিশালীকরণ সামগ্রী থেকে তৈরি একটি খনিজ-ভিত্তিক নির্মাণ প্যানেল। ফলাফল হল একটি ঘন, অনমনীয় শীট যা জিপসাম, সিমেন্ট বা জৈব বাইন্ডারের উপর নির্ভর না করে আগুন, আর্দ্রতা, ছাঁচ এবং প্রভাবকে প্রতিরোধ করে।

মূলত 1990 এর দশকে চীনে বিকশিত হয়েছিল এবং পরবর্তী দশকগুলিতে ব্যাপকভাবে পরিমার্জিত হয়েছে, MGO বোর্ড বিশ্বব্যাপী আবাসিক, বাণিজ্যিক এবং শিল্প নির্মাণ প্রকল্প জুড়ে ঐতিহ্যবাহী ড্রাইওয়াল এবং সিমেন্ট বোর্ডের একটি মূলধারার বিকল্প হয়ে উঠেছে। আজ এটি স্থপতি, ঠিকাদার এবং গ্রিন বিল্ডিং পরামর্শদাতাদের দ্বারা অভ্যন্তরীণ প্রাচীরের চাদর থেকে বাহ্যিক ক্ল্যাডিং সাবস্ট্রেট পর্যন্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যাপকভাবে নির্দিষ্ট করা হয়েছে।

বোর্ডের রসায়নটি সহজবোধ্য: যখন ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড একটি ম্যাগনেসিয়াম ক্লোরাইড ব্রাইন দ্রবণের সাথে বিক্রিয়া করে, তখন এটি সোরেল সিমেন্ট গঠন করে - একটি বাইন্ডার যা সহজাতভাবে অ-দাহ্য এবং জৈবিক বৃদ্ধির জন্য অত্যন্ত প্রতিরোধী। প্যানেলে এম্বেড করা রিইনফোর্সিং ফাইবারগুলি তাপীয় বা কাঠামোগত চাপের মধ্যে ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করে, MGO বোর্ডকে একটি যান্ত্রিক প্রোফাইল দেয় যা প্রায় প্রতিটি চাহিদাপূর্ণ পরিবেশে জিপসাম ওয়ালবোর্ডকে ছাড়িয়ে যায়।

কিভাবে MGO বোর্ড তৈরি করা হয়: রচনা এবং উত্পাদন

কাঁচামাল বোঝা ব্যাখ্যা করে কেন MGO বোর্ড বাস্তব-বিশ্বের অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে যেভাবে কাজ করে।

মূল উপাদান

• ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড (MgO, 45-60%) - প্রাথমিক বাইন্ডার, ম্যাগনেসাইট আকরিক থেকে 700-1,000 °সে তাপমাত্রায় ক্যালসাইন করা হয়। বিশুদ্ধতা এবং ক্যালসিনেশন তাপমাত্রা সরাসরি বোর্ডের শক্তি এবং আর্দ্রতা সংবেদনশীলতাকে প্রভাবিত করে।
• ম্যাগনেসিয়াম ক্লোরাইড (MgCl₂, 20-30%) — জলে দ্রবীভূত হয়ে অ্যাক্টিভেটিং ব্রিন তৈরি করে যা MgO-এর সাথে বিক্রিয়া করে সোরেল সিমেন্ট তৈরি করে।
• পার্লাইট বা কাঠ-উল ফিলার (10-20%) — হালকা ওজনের সামগ্রিক যা নিরোধক মান উন্নত করে এবং সামগ্রিক প্যানেলের ওজন হ্রাস করে।
• ফাইবারগ্লাস জাল (অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের স্তর) — বোনা ক্ষার-প্রতিরোধী কাচের ফ্যাব্রিক যা রিবার হিসাবে কাজ করে, নাটকীয়ভাবে প্রসার্য শক্তি বৃদ্ধি করে এবং ডিলামিনেশন প্রতিরোধ করে।
• পৃষ্ঠ আবরণ — বেশির ভাগ বোর্ড উন্নত মসৃণতা, রং করার ক্ষমতা এবং কম পৃষ্ঠের আর্দ্রতা শোষণের জন্য একটি পলিমার বা এক্রাইলিক ত্বক পায়।

উত্পাদন প্রক্রিয়া

ব্যাচ করা কাঁচামালগুলি স্লারিতে মিশ্রিত করা হয়, একটি চলমান ফাইবারগ্লাস জাল বেল্টের উপর ক্রমাগত ঢালাই করা হয় এবং কম্প্রেশন রোলারগুলির মধ্য দিয়ে যাওয়ার আগে একটি দ্বিতীয় জাল স্তর দিয়ে স্যান্ডউইচ করা হয়। প্যানেলগুলি পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় 24-48 ঘন্টার জন্য নিরাময় করে, তারপর অবশিষ্ট ক্লোরাইড আয়নগুলিকে তাড়িয়ে দেওয়ার জন্য জোরপূর্বক শুকানোর মধ্য দিয়ে যায় - একটি গুরুত্বপূর্ণ মান-নিয়ন্ত্রণ পদক্ষেপ। খারাপভাবে শুকনো বোর্ডগুলি অতিরিক্ত MgCl₂ ধরে রাখে, যা আর্দ্রতা সংগ্রহ এবং পৃষ্ঠের ঘাম ("ফুসকা") সমস্যা সৃষ্টি করে যা প্রাথমিক প্রজন্মের পণ্যগুলিতে রিপোর্ট করা হয়। স্বনামধন্য নির্মাতারা আন্তর্জাতিক মান পূরণের জন্য প্রতিটি উত্পাদন ব্যাচে ক্লোরাইড সামগ্রী, ঘনত্ব এবং ফাটলের মডুলাস পরীক্ষা করে।

মূল বৈশিষ্ট্য এবং প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ

নীচের সারণীটি একটি আদর্শ 12 মিমি নির্মাণ-গ্রেড MGO বোর্ডের জন্য সাধারণ কর্মক্ষমতা ডেটার সংক্ষিপ্তসার করে। মান প্রস্তুতকারক এবং বোর্ড গ্রেড দ্বারা পরিবর্তিত হয়।

আধুনিক নির্মাণে MGO বোর্ডের শীর্ষ সুবিধা

1. উচ্চতর অগ্নি প্রতিরোধের

MGO বোর্ড EN 13501-1-এর অধীনে একটি ক্লাস A1 অ-দাহ্য রেটিং বহন করে, যা ইউরোপীয় অগ্নি শ্রেণীবিভাগের সবচেয়ে চাহিদা। এটি জ্বলে না, বিষাক্ত ধোঁয়া তৈরি করে না বা শিখা ছড়িয়ে দিতে অবদান রাখে না। ASTM E136 ফার্নেস পরীক্ষায় এটি তাপমাত্রা অতিক্রম করে সহ্য করে 1,000 °C কাঠামোগত ব্যর্থতা ছাড়াই, এটিকে ফায়ার-রেট দেয়াল অ্যাসেম্বলি, সিঁড়িওয়েল এনক্লোজার এবং শ্যাফ্ট আস্তরণের জন্য পছন্দের উপাদান হিসাবে তৈরি করে যেখানে বিল্ডিং কোডগুলি 60-120 মিনিট বা তার বেশি সময় ধরে কঠোর অগ্নি-প্রতিরোধের সময়সীমা আরোপ করে।

2. ব্যতিক্রমী আর্দ্রতা এবং আর্দ্রতা প্রতিরোধের

জিপসাম ড্রাইওয়ালের বিপরীতে — যা পানিতে এর ওজনের 25% পর্যন্ত শোষণ করতে পারে এবং ভিজানোর কয়েক ঘণ্টার মধ্যেই ক্ষয় হতে শুরু করে — গুণমানের MGO বোর্ড 24-ঘন্টা নিমজ্জনের পরে 10% এর কম আর্দ্রতা শোষণ করে এবং শুকানোর পরে সম্পূর্ণ কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখে। এটি বাথরুম, বাণিজ্যিক রান্নাঘর, সুইমিং পুলের ঘের, বেসমেন্টের দেয়াল এবং উচ্চ-আদ্রতাপূর্ণ জলবায়ুতে সম্মুখভাগের সাবস্ট্রেট সহ ভেজা এলাকার জন্য এটি আদর্শ করে তোলে।

3. জিরো মোল্ড এবং মিলডিউ বৃদ্ধি

সোরেল সিমেন্টের ক্ষারীয় pH (সাধারণত pH 10-12) ছাঁচ, মৃদু এবং ব্যাকটেরিয়ার প্রতিকূল পরিবেশ তৈরি করে। MGO বোর্ড ASTM D3273 ছাঁচ প্রতিরোধের পরীক্ষায় 0 এর স্কোর অর্জন করে - সর্বোচ্চ সম্ভাব্য রেটিং। উষ্ণ, আর্দ্র জলবায়ু সহ অঞ্চলে বা বিল্ডিংগুলিতে জলের অনুপ্রবেশের ঘটনা ঘটেছে, এই সম্পত্তি নাটকীয়ভাবে প্রতিকার খরচ এবং অভ্যন্তরীণ বায়ু মানের উদ্বেগ হ্রাস করে।

4. কীটপতঙ্গ এবং উষ্ণতা প্রতিরোধ

যেহেতু MGO বোর্ডের মূল ম্যাট্রিক্সে কোনো জৈব কাঠের তন্তু নেই, তাই তিমি এবং কাঠ-বোরিং পোকামাকড় খেতে কিছুই পায় না। এটি এটিকে ফাইবার সিমেন্ট বোর্ড এবং কাঠ-ভিত্তিক প্যানেল যেমন OSB বা পাতলা পাতলা কাঠ থেকে আলাদা করে, যা পৃষ্ঠের চিকিত্সা নির্বিশেষে কীটপতঙ্গের ক্ষতির জন্য ঝুঁকিপূর্ণ থাকে। গ্রীষ্মমন্ডলীয় বা উপক্রান্তীয় অঞ্চলের প্রকল্পগুলির জন্য, এই বৈশিষ্ট্যটি একা স্পেসিফিকেশনকে ন্যায্যতা দিতে পারে।

5. উচ্চ প্রভাব এবং নমনীয় শক্তি

ফাইবারগ্লাস মেশ রিইনফোর্সমেন্ট এমজিও বোর্ডকে ফাটলের একটি মডুলাস দেয় যা সাধারণত একই বেধের স্ট্যান্ডার্ড জিপসাম ড্রাইওয়ালের চেয়ে 2-3× বেশি। একটি 12 মিমি প্যানেল ক্র্যাকিং বা চূর্ণবিচূর্ণ না হয়ে উল্লেখযোগ্য পয়েন্ট-লোড প্রভাব সহ্য করতে পারে, উচ্চ-ট্রাফিক করিডোর, জিমনেসিয়াম এবং স্কুল করিডোরে পাঞ্চ-থ্রু ক্ষতি হ্রাস করতে পারে। পাতলা MGO বোর্ড (4-6 মিমি) ন্যূনতম বাঁক ব্যাসার্ধ প্রায় 600 মিমি সহ বাঁকা স্তরগুলির চারপাশে বাঁকানো যেতে পারে।

6. কর্মক্ষমতা আপেক্ষিক হালকা

মোটামুটিভাবে 12 মিমি পুরুত্বের জন্য 11-13 kg/m² , MGO বোর্ড প্রথাগত সিমেন্ট বোর্ড (16-20 kg/m²) এবং কংক্রিট ব্যাকার বোর্ডের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে হালকা, যা কাঠামোগত ফ্রেমের মৃত লোড কমায়, পরিবহন খরচ কমায় এবং বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনে একক-ব্যক্তি ইনস্টলেশনকে সম্ভবপর করে তোলে।

7. পরিবেশ বান্ধব এবং কম কার্বন প্রোফাইল

ম্যাগনেসাইট আকরিক বিশ্বব্যাপী প্রচুর, এবং MgO উত্পাদন মোটামুটিভাবে নির্গত হয় 60% কম CO₂ পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট ক্লিঙ্কার উত্পাদনের চেয়ে। MGO বোর্ডে কোন ফর্মালডিহাইড, অ্যাসবেস্টস, বিপজ্জনক মাত্রায় সিলিকা ধুলো বা ভারী ধাতু নেই, যা LEED, BREEAM এবং গ্রীন স্টার সার্টিফিকেশনের জন্য প্রয়োজনীয় কঠোর VOC-নিঃসরণ মান পূরণ করে। জীবনের শেষ সময়ে, প্যানেলগুলিকে চূর্ণ করা যেতে পারে এবং পরিবেশগত ক্ষতি ছাড়াই নিম্ন-গ্রেডের সংশোধন হিসাবে মাটিতে ফিরিয়ে দেওয়া যেতে পারে।

MGO বোর্ড বনাম অন্যান্য ওয়াল প্যানেল সামগ্রী

সঠিক সাবস্ট্রেট উপাদান নির্বাচন করার জন্য নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন জুড়ে কর্মক্ষমতা, খরচ, কার্যযোগ্যতা এবং কোড সম্মতির ওজন প্রয়োজন। নীচের তুলনাটি সরাসরি বিকল্প হিসাবে প্রায়শই নির্দিষ্ট করা চারটি প্যানেলকে কভার করে।

ব্যবহারিক টেকঅ্যাওয়ে: MGO বোর্ড শীট প্রতি সবচেয়ে সস্তা বিকল্প নয়, কিন্তু এর বহু-বিপদ প্রতিরোধ অনেক সমাবেশে পৃথক জলরোধী ঝিল্লি, ছাঁচ চিকিত্সা বা অগ্নি-প্রতিরোধী আবরণের প্রয়োজনীয়তা দূর করে — প্রায়শই মোট ইনস্টল করা খরচ এবং দীর্ঘমেয়াদী রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় হ্রাস করে।

MGO বোর্ডের সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন

MGO বোর্ডের বহু-বিপদ প্রতিরোধের কারণে এটিকে অস্বাভাবিকভাবে বিস্তৃত বিল্ডিং উপাদানগুলির মধ্যে উপযুক্ত করে তোলে:

অভ্যন্তরীণ প্রাচীর এবং সিলিং sheathing

লাইট-গেজ স্টিল ফ্রেমিং এবং টিম্বার স্টাড ওয়াল অ্যাসেম্বলিতে, 12-15 মিমি এমজিও বোর্ড স্ট্যান্ডার্ড ড্রাইওয়াল প্রতিস্থাপন করে যেখানে আগুন-প্রতিরোধের রেটিং, আর্দ্রতা এক্সপোজার বা ছাঁচের ঝুঁকি উচ্চতর উদ্বেগের বিষয়। এটি স্কিম কোট, টাইল আঠালো, ওয়ালপেপার এবং প্রমিত প্রস্তুতির সাথে সরাসরি পেইন্ট সমাপ্তি গ্রহণ করে।

ভেজা এলাকা: বাথরুম, রান্নাঘর এবং পুল

একটি টাইল ব্যাকার বোর্ড হিসাবে, 6-12 মিমি MGO বোর্ড আর্দ্র পরিবেশে ঐতিহ্যবাহী সিমেন্ট ব্যাকারকে ছাড়িয়ে যায় কারণ এটি হালকা, কাটা সহজ এবং বারবার ভেজা এবং শুকানোর চক্রের পরেও টালি আঠালো দিয়ে বন্ধনের শক্তি বজায় রাখে। এটি বড় আকারের চীনামাটির বাসন টাইল এবং প্রাকৃতিক পাথরের সাথে সম্পূর্ণরূপে সামঞ্জস্যপূর্ণ।

বাহ্যিক সম্মুখভাগ সাবস্ট্রেট এবং ক্ল্যাডিং

ঘন গ্রেড (15-20 মিমি) রেইনস্ক্রিন ক্ল্যাডিং সিস্টেম, EIFS/বাহ্যিক নিরোধক, বা সরাসরি প্রয়োগকৃত রেন্ডারের পিছনে একটি বহিরাগত প্রাচীর শিথিং স্তর হিসাবে কাজ করে। প্যানেলের ফ্রিজ-থো সাইক্লিং এবং প্রিমিয়াম গ্রেডে ইউভি-স্ট্যাবিলাইজড আবরণ উন্মুক্ত অবস্থায় কয়েক দশকের পরিষেবা জীবন সমর্থন করে।

মডুলার এবং প্রিফেব্রিকেটেড নির্মাণ

অফসাইট নির্মাণ কোম্পানিগুলি স্যান্ডউইচ প্যানেল সিস্টেমের কাঠামোগত ত্বক হিসাবে MGO বোর্ড ব্যবহার করে, এটিকে EPS, PUR, বা খনিজ উলের কোরের সাথে একত্রিত করে উচ্চ-কার্যকারিতা প্রাচীর এবং মেঝে ক্যাসেট তৈরি করে। বোর্ডের মাত্রিক স্থায়িত্ব এবং স্ক্রু-ধারণ শক্তি এটিকে স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ করে তোলে।

ফ্লোরিং আন্ডারলেমেন্ট

15-25 মিমি এ, MGO বোর্ড কাঠ, LVT, বা সিরামিক ফ্লোর ফিনিশের জন্য একটি সমতল, আর্দ্রতা-প্রতিরোধী এবং ধ্বনিগতভাবে স্যাঁতসেঁতে আন্ডারলেমেন্ট প্রদান করে — বিশেষ করে আন্ডারফ্লোর হিটিং সিস্টেমের উপরে যেখানে সাইক্লিং তাপমাত্রার অধীনে মাত্রিক স্থিতিশীলতা গুরুত্বপূর্ণ।

ফায়ার-রেটেড খাদ এবং ডাক্ট লাইনিং

যেহেতু MGO বোর্ড প্রকৃতপক্ষে অ-দাহ্য, তাই এটিকে মেকানিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারদের দ্বারা HVAC নালী, সার্ভিস শ্যাফ্ট, এবং ইলেকট্রিকাল রাইজার আলমারিগুলিকে বিল্ডিংগুলিতে ঘেরাও করার জন্য ব্যাপকভাবে নির্দিষ্ট করা হয়েছে যেখানে 60-120 মিনিটের ফায়ার-রেটেড এনক্লোসারগুলি কোড দ্বারা বাধ্যতামূলক৷

কিভাবে MGO বোর্ড ইনস্টল করবেন: ধাপে ধাপে নির্দেশিকা

MGO বোর্ড পরিচিত ড্রাইওয়াল সরঞ্জাম এবং কৌশল ব্যবহার করে ইনস্টল করে, যদিও পরিচালনার মধ্যে কয়েকটি পার্থক্য লক্ষ্য করা উচিত।

1. বোর্ড মানিয়ে নিন. ইনস্টলেশনের পরিবেশে প্যানেলগুলিকে অন্তত 24 ঘন্টার জন্য ফ্ল্যাট রাখুন যাতে পরিবেষ্টিত অবস্থার সাথে আর্দ্রতা ভারসাম্য বজায় থাকে, যাতে ইনস্টলেশন-পরবর্তী গতিবিধি হ্রাস পায়।
2. পরিমাপ এবং কাটা. একটি ইউটিলিটি ছুরি এবং সোজা প্রান্ত দিয়ে স্কোর করুন, তারপর স্ন্যাপ করুন — জিপসাম ড্রাইওয়ালের মতো। বাঁকা কাটার জন্য, কার্বাইড-টিপড ব্লেডের সাথে লাগানো একটি জিগস বা বৃত্তাকার করাত ব্যবহার করুন। সর্বদা প্রলিপ্ত মুখ দিয়ে কাটা এবং একটি ধুলো মাস্ক পরেন.
3. ফ্রেমিং ঠিক করুন. ক্ষয়-প্রতিরোধী (জিঙ্ক-প্লেটেড বা স্টেইনলেস) স্ব-ড্রিলিং স্ক্রু ব্যবহার করুন, স্টিলের ফ্রেমে ন্যূনতম 25 মিমি লম্বা বা কাঠের মধ্যে 35 মিমি। প্রান্ত বরাবর 200-300 মিমি কেন্দ্রে এবং মাঠে 400 মিমি স্পেস ফিক্সিং। অতিরিক্ত ড্রাইভিং ছাড়াই কাউন্টারসিঙ্কের মাথা ফ্লাশ করে।
4. সম্প্রসারণ ফাঁক ছেড়ে. তাপ ও ​​আর্দ্রতা চলাচলের জন্য ঘেরে, মেঝে/সিলিং সহ অবাটমেন্ট এবং প্যানেলের জয়েন্টগুলিতে 2-3 মিমি ব্যবধান বজায় রাখুন। নমনীয় সিলান্ট দিয়ে ফাঁক পূরণ করুন, ফিলার নয়।
5. যৌথ চিকিত্সা। বাট জয়েন্টগুলিতে ক্ষার-প্রতিরোধী ফাইবারগ্লাস জাল টেপ প্রয়োগ করুন এবং একটি নমনীয় জয়েন্ট যৌগ বা পলিমার-সংশোধিত রেন্ডারে এম্বেড করুন। পালকের প্রান্ত প্রতিটি পাশে 150-200 মিমি। MGO বোর্ড প্রাইমিং ছাড়া স্ট্যান্ডার্ড জিপসাম-ভিত্তিক জয়েন্টিং যৌগ গ্রহণ করে না।
6. শেষ করার আগে প্রাইম। পেইন্টিং, টাইলিং বা রেন্ডার করার আগে একটি ডেডিকেটেড MgO প্রাইমার বা মিশ্রিত PVA প্রয়োগ করুন। এটি হালকা ক্ষারীয় পৃষ্ঠকে সিল করে এবং ফিনিস আনুগত্যকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।

সম্ভাব্য অপূর্ণতা এবং সেগুলিকে কীভাবে মোকাবেলা করা যায়

MGO বোর্ড সীমাবদ্ধতা ছাড়া নয়, এবং সেগুলি বোঝা স্পেসিফায়ারকে অপপ্রয়োগ থেকে রক্ষা করে:

• প্রারম্ভিক প্রজন্মের বোর্ডে ক্লোরাইড ঘাম। নিম্নমানের প্রস্তুতকারকদের থেকে খারাপভাবে শুকনো প্যানেলগুলি উচ্চ-আর্দ্রতার পরিস্থিতিতে পৃষ্ঠে ম্যাগনেসিয়াম ক্লোরাইড ব্রাইন লিচ করতে পারে, যার ফলে দাগ, ফোসকা এবং সংলগ্ন স্টিলের ক্ষয় হতে পারে। সমাধান: সর্বদা প্রত্যয়িত নির্মাতাদের কাছ থেকে উৎস যারা ক্লোরাইড আয়ন সামগ্রী পরীক্ষার ডেটা প্রকাশ করে (লক্ষ্য <15% মোলার অনুপাত MgCl₂/MgO)।
• জিপসাম-ভিত্তিক যৌগগুলির সাথে অসঙ্গতি। স্ট্যান্ডার্ড ড্রাইওয়াল যৌগগুলি ক্ষার-সহনশীল নয় এবং সময়ের সাথে সাথে মেনে চলতে বা বিবর্ণ হতে পারে না। সমাধান: পলিমার-সংশোধিত বা MgO-নির্দিষ্ট যৌথ যৌগ ব্যবহার করুন এবং ফিনিশিং প্রয়োগ করার আগে সর্বদা প্রাইম করুন।
• স্ট্যান্ডার্ড drywall তুলনায় উচ্চ উপাদান খরচ. MGO বোর্ড typically costs 30–60% more per sheet than equivalent gypsum drywall. সমাধান: টোটাল-সিস্টেম খরচ মূল্যায়ন, নির্মূল ওয়াটারপ্রুফিং স্তরগুলির জন্য অ্যাকাউন্টিং, কলব্যাকের ঝুঁকি হ্রাস এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন।
• কিছু বাজারে সীমিত প্রাপ্যতা. জিপসাম ড্রাইওয়ালের বিপরীতে, এমজিও বোর্ড এখনও সাধারণ বিল্ডিং ব্যবসায়ীদের কাছে সর্বজনীনভাবে স্টক করা হয়নি। সমাধান: বিশেষজ্ঞ আমদানিকারক বা পরিবেশকদের কাছ থেকে সরাসরি উৎস, এবং বড় প্রকল্পের জন্য সেই অনুযায়ী সীসা সময় পরিকল্পনা করুন।
• জিপসাম ড্রাইওয়ালের চেয়ে ভারী। মোটামুটিভাবে 12 kg/m² for 12 mm thickness versus 9 kg/m² for standard drywall, MGO board requires more care in overhead ceiling installation and increases handling fatigue on large projects. সমাধান: বোর্ড লিফটার ব্যবহার করুন এবং সেই অনুযায়ী ক্রু ঘূর্ণন পরিকল্পনা করুন।

MGO বোর্ড কেনার সময় সার্টিফিকেশন এবং স্ট্যান্ডার্ডগুলি দেখতে হবে৷

বাজারে সব MGO বোর্ড সমান নয়। গুণমান নির্মাতাদের মধ্যে ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়, এবং শুধুমাত্র প্রতি শীট মূল্যের উপর ভিত্তি করে ক্রয়ের সিদ্ধান্তগুলি নিয়মিতভাবে কার্যক্ষমতা ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে। সরবরাহকারীদের মূল্যায়ন করার সময়, নিম্নলিখিতগুলির জন্য ডকুমেন্টেশনের অনুরোধ করুন:

• EN 13501-1 (ইউরোপ) - একটি স্বীকৃত তৃতীয় পক্ষের পরীক্ষাগার দ্বারা জারি করা অগ্নি শ্রেণীবিভাগের শংসাপত্র, একটি স্ব-ঘোষণা নয়
• ASTM E136 / ASTM C1325 (উত্তর আমেরিকা) — অ-দাহনযোগ্যতা এবং সিমেন্টিটিয়াস ব্যাকার ইউনিট স্ট্যান্ডার্ড
• সিই মার্কিং (ইউরোপ) — ঘনত্ব, নমনীয় শক্তি এবং আর্দ্রতা প্রতিরোধের জন্য তৃতীয় পক্ষের পরীক্ষিত মান নিশ্চিত করে কর্মক্ষমতা ঘোষণা
• ASTM D3273 - স্কোর 10 এর ছাঁচ প্রতিরোধের পরীক্ষার ফলাফল (কোন বৃদ্ধি নেই)
• ISO 9001 - উত্পাদন সুবিধার জন্য উত্পাদন মান ব্যবস্থাপনা শংসাপত্র
• ক্লোরাইড সামগ্রী ডেটা — অভ্যন্তরীণ QC রিপোর্ট MgCl₂ মোলার অনুপাত এবং প্রতি উৎপাদন ব্যাচে বিনামূল্যে ক্লোরাইড আয়ন ঘনত্ব দেখাচ্ছে
• GREENGUARD গোল্ড বা সমতুল্য VOC সার্টিফিকেশন — স্কুল, স্বাস্থ্যসেবা, এবং সংবেদনশীল-অধিগ্রহণকারী ভবনগুলির জন্য উপযুক্ততা নিশ্চিত করে

MGO বোর্ড সম্পর্কে প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

MGO বোর্ড জলরোধী?

MGO বোর্ড হল অত্যন্ত জল-প্রতিরোধী কিন্তু সম্পূর্ণ জলরোধী নয় . এটি কাঠামোগত অবক্ষয় ছাড়াই মাঝে মাঝে জলের যোগাযোগ এবং উচ্চ-আর্দ্রতার পরিবেশের সংস্পর্শে আসতে পারে। সম্পূর্ণরূপে নিমজ্জিত বা সরাসরি জল-সংযোগ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য (যেমন, সুইমিং পুলের অভ্যন্তর, ঝরনা মেঝে), টাইলিং করার আগে বোর্ডের উপর একটি তরল ট্যাঙ্কিং ঝিল্লি প্রয়োগ করা উচিত।

আপনি সরাসরি MGO বোর্ডে টাইল করতে পারেন?

হ্যাঁ। MGO বোর্ড হল একটি অনুমোদিত টাইল সাবস্ট্রেট যখন সঠিকভাবে প্রস্তুত করা হয়। পাতলা PVA বা ডেডিকেটেড প্রাইমারের একটি কোট পৃষ্ঠে প্রয়োগ করুন, শুকানোর অনুমতি দিন, তারপর পলিমার-সংশোধিত নমনীয় টাইল আঠালো ব্যবহার করে সিরামিক বা চীনামাটির বাসন টাইলস ঠিক করুন। স্ট্যান্ডার্ড সিমেন্ট-ভিত্তিক আঠালোও কাজ করে যদি বোর্ডের পৃষ্ঠটি প্রাক-প্রাইমড হয়।

MGO বোর্ড কি বাইরে ব্যবহার করা যেতে পারে?

হ্যাঁ, সঠিক গ্রেড সহ। প্রিমিয়াম বাহ্যিক-গ্রেডের MGO বোর্ডগুলির মধ্যে রয়েছে UV-স্থিতিশীল পৃষ্ঠের আবরণ এবং ফ্রিজ-থাও সাইক্লিং প্রতিরোধ করার জন্য অপ্টিমাইজ করা ঘনত্ব। এগুলি সাধারণত বায়ুচলাচল সম্মুখভাগ ক্ল্যাডিং সিস্টেমের পিছনে বহিরাগত শিথিং বোর্ড হিসাবে ব্যবহৃত হয়। স্ট্যান্ডার্ড অভ্যন্তরীণ গ্রেডগুলিকে স্থায়ীভাবে ড্রাইভিং বৃষ্টির সংস্পর্শে রাখা উচিত নয়।

কিভাবে MGO বোর্ড হার্ডিব্যাকারের সাথে তুলনা করে?

উভয়ই সিমেন্ট-ভিত্তিক টাইল সাবস্ট্রেট ভেজা এলাকার জন্য উপযুক্ত, কিন্তু MGO বোর্ড সাধারণত হালকা, কাটা সহজ (স্কোর-এন্ড-স্ন্যাপ বনাম করাত) এবং উচ্চ-পিএইচ ম্যাট্রিক্সের কারণে উচ্চতর ছাঁচ প্রতিরোধের প্রস্তাব করে। উত্তর আমেরিকায় HardieBacker (ফাইবার সিমেন্ট) এর দীর্ঘ বাজার ইতিহাস এবং বিস্তৃত কোড গ্রহণযোগ্যতা রয়েছে, যখন MGO বোর্ড প্রায়ই ইউরোপীয় এবং এশিয়ান বাজারে পছন্দ করা হয়। উভয়ই অ দাহ্য।

MGO বোর্ডের সাথে কি স্ক্রু ব্যবহার করা উচিত?

সর্বদা ব্যবহার করুন দস্তা-ধাতুপট্টাবৃত বা স্টেইনলেস স্টীল স্ব-তুরপুন screws . বোর্ডের মৃদু ক্ষারীয় পরিবেশ সময়ের সাথে সাথে, বিশেষ করে আর্দ্র অবস্থায়, অকোটেড হালকা ইস্পাত ফিক্সিংয়ের ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করতে পারে। বাহ্যিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, টাইপ 316 স্টেইনলেস স্টীল স্ক্রু সুপারিশ করা হয়।

MGO বোর্ড কি আন্ডারফ্লোর গরম করার জন্য উপযুক্ত?

হ্যাঁ। MGO বোর্ড আন্ডারফ্লোর হিটিং সিস্টেমের সাইক্লিক হিটিং এবং কুলিংয়ের অধীনে মাত্রাগতভাবে স্থিতিশীল, কাঠ-ভিত্তিক বোর্ডগুলির বিপরীতে যা সময়ের সাথে সাথে টাইল ফিনিশগুলিকে প্রসারিত করতে, পাটাতে এবং ডিলামিনেট করতে পারে। এটি ব্যাপকভাবে বৈদ্যুতিক এবং হাইড্রোনিক হিটিং সিস্টেমের উপর আন্ডারলেমেন্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়।