MgO বোর্ডের ফায়ার রেজিস্ট্যান্স এবং সেফটি রেটিং কি কি?

MgO বোর্ডগুলি ক্লাস A1 অ-দহনযোগ্যতা অর্জন করে — এর অর্থ এখানে

ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড (MgO) বোর্ড হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয় ক্লাস A1 অ দাহ্য EN 13501-1 এর অধীনে, নির্মাণ পণ্যের প্রতিক্রিয়া-টু-ফায়ার শ্রেণীবিভাগের জন্য ইউরোপীয় মান। এটি একটি বিল্ডিং উপাদানের সর্বোচ্চ সম্ভাব্য ফায়ার রেটিং, যার অর্থ বোর্ড অবদান রাখে কোন তাপ, কোন শিখা, এবং কোন ধোঁয়া ব্যবহারের যে কোনো অবস্থার অধীনে একটি আগুন.

মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে, MgO বোর্ড ASTM E136 (একটি উল্লম্ব টিউব চুল্লিতে উপাদানের আচরণের জন্য স্ট্যান্ডার্ড টেস্ট পদ্ধতি) এবং ASTM E84 (সারফেস বার্নিং বৈশিষ্ট্য) এর অধীনে পরীক্ষা করা হয়। ফলাফল ধারাবাহিকভাবে দেখায় a ফ্লেম স্প্রেড ইনডেক্স (FSI) 0 এবং ক স্মোক ডেভেলপড ইনডেক্স (SDI) এর 0 , তাদের স্থাপন ক্লাস এ আইবিসি (ইন্টারন্যাশনাল বিল্ডিং কোড) শ্রেণীবিভাগের অধীনে - পৃষ্ঠ-দহন বৈশিষ্ট্যের জন্য কঠোরতম বিভাগ।

এই রেটিংগুলি নিছক তাত্ত্বিক নয়। MgO বোর্ডগুলি স্বাধীনভাবে বেশি তাপমাত্রায় পরীক্ষা করা হয়েছে 1,000°C (1,832°F) জ্বালানো ছাড়া। মূল রসায়ন হল কারণ: ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড হল একটি অজৈব খনিজ যৌগ যার গলনাঙ্ক প্রায় 2,852°C, যে কোনো বাস্তবসম্মত আগুনের পরিস্থিতিতে দহনকে শারীরিকভাবে অসম্ভব করে তোলে।

MgO বোর্ডের জন্য কী ফায়ার রেজিস্ট্যান্স সার্টিফিকেশন এবং স্ট্যান্ডার্ড

MgO বোর্ডগুলি লক্ষ্য বাজারের উপর নির্ভর করে একাধিক আন্তর্জাতিক ফায়ার স্ট্যান্ডার্ডের বিরুদ্ধে প্রত্যয়িত। নিম্নলিখিত সারণীটি সবচেয়ে ব্যাপকভাবে উল্লেখ করা শংসাপত্রগুলির সংক্ষিপ্ত বিবরণ দেয়:

এটি যাচাই করা গুরুত্বপূর্ণ যে নির্দিষ্ট MgO বোর্ড পণ্যটি আপনার এখতিয়ারে প্রয়োজনীয় মানগুলির জন্য বৈধ, বর্তমান পরীক্ষার রিপোর্ট ধারণ করে, কারণ বাজারে সমস্ত MgO বোর্ড একই মানের স্তরে তৈরি হয় না। থার্ড-পার্টি ল্যাবরেটরি সার্টিফিকেশন (যেমন, UL, Intertek, SGS, বা BRE) বিশ্বাসযোগ্যতা যোগ করে এবং বিল্ডিং নিয়ন্ত্রকদের দ্বারা ক্রমবর্ধমানভাবে প্রয়োজনীয়।

ফায়ার-রেটেড ওয়াল এবং ফ্লোর অ্যাসেম্বলি: বাস্তব কাঠামোতে কীভাবে MgO বোর্ডগুলি কাজ করে

একটি উপাদানের পৃথক অগ্নি রেটিং এবং একটি একত্রিত সিস্টেমের আগুন প্রতিরোধের দুটি ভিন্ন পরিমাপ। ASTM E119 (USA), EN 1363-1 (ইউরোপ), বা BS 476 Part 20/22 (UK)-এর অধীনে পরীক্ষা করা ফায়ার-রেট অ্যাসেম্বলিতে MgO বোর্ডগুলি প্রায়শই শীথিং, সাবস্ট্রেট বা লাইনার প্যানেল হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এই পরীক্ষাগুলি একটি সম্পূর্ণ প্রাচীর, মেঝে বা সিলিং অ্যাসেম্বলিকে একটি প্রমিত তাপমাত্রা-সময় বক্ররেখা প্রকাশ করে এবং পরিমাপ করে যে কতক্ষণ কাঠামোগত অখণ্ডতা, নিরোধক কর্মক্ষমতা এবং অখণ্ডতা বজায় রাখা হয়।

MgO বোর্ড সমাবেশগুলি পরীক্ষা করা হয়েছে এবং ফায়ার রেটিং এর জন্য অনুমোদিত হয়েছে 30 মিনিট থেকে 4 ঘন্টা (F30 থেকে F240) , এর উপর নির্ভর করে:

• বোর্ডের পুরুত্ব (ফায়ার-রেটেড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সাধারণত 6 মিমি থেকে 20 মিমি)
• প্রয়োগকৃত স্তরের সংখ্যা
• ফ্রেমিং টাইপ (স্টিল স্টাড, কাঠ, কংক্রিট ব্লক)
• গহ্বর নিরোধক উপাদান (খনিজ উল সবচেয়ে সাধারণ জোড়া)
• যৌথ চিকিত্সা এবং ফিক্সিং স্পেসিফিকেশন

উদাহরণস্বরূপ, খনিজ উল দিয়ে ভরা একটি স্টিলের স্টাড ফ্রেমের প্রতিটি পাশে 12 মিমি MgO বোর্ডের একটি ডাবল-স্তর প্রয়োগ নিয়মিতভাবে একটি অর্জন করতে পারে। 2-ঘন্টা ফায়ার রেটিং (F120) . এই ধরনের সমাবেশগুলি অ্যাপার্টমেন্ট ইউনিট, করিডোর লাইনিং এবং ফায়ার এস্কেপ সিঁড়িগুলির মধ্যে পার্টিশন দেয়ালে ব্যবহৃত হয় — সমস্ত অ্যাপ্লিকেশন যেখানে কোড সম্মতি প্রমাণিত, পরীক্ষিত কর্মক্ষমতা দাবি করে।

ধোঁয়ার বিষাক্ততা এবং অফ-গ্যাসিং: একটি গুরুতর নিরাপত্তা ফ্যাক্টর প্রায়ই উপেক্ষা করা হয়

বাস্তব বিল্ডিং আগুনে, ধোঁয়া ইনহেলেশন - সরাসরি শিখা এক্সপোজার নয় - বেশিরভাগ মৃত্যুর জন্য দায়ী , অগ্নি নিরাপত্তা গবেষণা অনুসারে অগ্নি-সংক্রান্ত মৃত্যুর প্রায় 50-80% অনুমান করা হয়েছে। এটি আগুনের পরিস্থিতিতে একটি উপাদানের ধোঁয়া এবং বিষাক্ত গ্যাসের আউটপুটকে এর দাহ্যতা রেটিং হিসাবে গুরুত্বপূর্ণ করে তোলে।

MgO বোর্ডের এখানে একটি উল্লেখযোগ্য সুবিধা রয়েছে। যেহেতু তারা কোন জৈব বাইন্ডার, হ্যালোজেন বা সিন্থেটিক রজন ধারণ করে না, তারা উত্পাদন করে কোন বিষাক্ত ধোঁয়া এবং কার্যত কোন ধোঁয়া যখন আগুনের সংস্পর্শে আসে। এটি অনেক বিকল্প বোর্ডের বিপরীতে:

• জিপসাম বোর্ড : উত্তপ্ত হলে বাষ্প ছেড়ে দিন এবং সালফার যৌগের সন্ধান করুন; সাধারণত কম বিষাক্ততা কিন্তু MgO এর মোট জড়তার সাথে মেলে না
• ক্যালসিয়াম সিলিকেট বোর্ড : অ-দাহনযোগ্যতার ক্ষেত্রে MgO-এর অনুরূপ কিন্তু এতে স্ফটিক সিলিকার ট্রেস পরিমাণ থাকতে পারে, যা কাটার সময় ধূলিকণার উদ্বেগ বাড়ায়
• ফাইবার সিমেন্ট বোর্ড : অ-দাহ্য কিন্তু সিলিকা ধুলো ছেড়ে দিতে পারে; কিছু ফর্মুলেশনের মধ্যে রয়েছে জৈব ফাইবার যা উচ্চ তাপমাত্রায় ক্ষয়প্রাপ্ত হয়
• ওএসবি এবং পাতলা পাতলা কাঠ : সহজেই দহন করে এবং ফর্মালডিহাইড, CO, এবং অন্যান্য উদ্বায়ী জৈব যৌগ মুক্ত করে

S1 (খুব কম ধোঁয়া) এবং d0 (কোনও জ্বলন্ত ফোঁটা নেই) স্তরে EN 13501-1-এর সাথে সম্মতি প্রয়োজন এমন প্রকল্পগুলির জন্য - সর্বোত্তম সম্ভাব্য ধোঁয়ার শ্রেণিবিন্যাস — MgO বোর্ড routinely qualify , নির্দিষ্টকরণকারীদের সম্পূর্ণ A1-s1-d0 উপাধি প্রদান করে।

ফায়ার-রেটেড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য MgO বোর্ড নির্দিষ্ট করার আগে কী যাচাই করতে হবে

"MgO বোর্ড" হিসাবে বিক্রি হওয়া প্রতিটি পণ্য একইভাবে কাজ করে না। ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড বিশুদ্ধতা, ম্যাগনেসিয়াম ক্লোরাইড বাইন্ডারের ক্লোরাইড সামগ্রী এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ার সাথে গুণমান পরিবর্তিত হয়। উচ্চ ক্লোরাইড সামগ্রী নিম্ন-গ্রেড বোর্ডগুলিতে একটি পরিচিত সমস্যা যা এমবেডেড ধাতব উপাদানগুলির ক্ষয় এবং সময়ের সাথে আর্দ্রতা শোষণের কারণ - উভয়ই কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং দীর্ঘমেয়াদী অগ্নি কার্যক্ষমতার সাথে আপস করতে পারে।

যেকোন ফায়ার-রেটেড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য MgO বোর্ডগুলি নির্দিষ্ট করার আগে, নিম্নলিখিতগুলি নিশ্চিত করুন:

1. তৃতীয় পক্ষের অগ্নি পরীক্ষার রিপোর্ট - শুধুমাত্র সারাংশ সার্টিফিকেট নয়, সম্পূর্ণ পরীক্ষার রিপোর্টের জন্য অনুরোধ করুন এবং তারিখ এবং পরীক্ষাগার পরীক্ষা করুন
2. ক্লোরাইড কন্টেন্ট স্পেসিফিকেশন ক্ষয় এবং আর্দ্রতা সমস্যা এড়াতে 0.1% এর নিচে ক্লোরাইড সামগ্রী সহ বোর্ডগুলি সন্ধান করুন
3. সমাবেশ-স্তরের অনুমোদন - নিশ্চিত করুন যে পরীক্ষিত সমাবেশ আপনার উদ্দেশ্যযুক্ত ইনস্টলেশন কনফিগারেশনের সাথে মেলে
4. স্থানীয় কোড গ্রহণযোগ্যতা — নিশ্চিত করুন যে নির্দিষ্ট পণ্য এবং পরীক্ষার মান আপনার স্থানীয় বিল্ডিং কর্তৃপক্ষ দ্বারা স্বীকৃত
5. প্রস্তুতকারকের প্রযুক্তিগত সহায়তা — একজন সম্মানিত সরবরাহকারী ফায়ার-রেট অ্যাসেম্বলির জন্য বিস্তারিত ফিক্সিং স্পেসিফিকেশন, যৌথ বিবরণ এবং সিস্টেম ডকুমেন্টেশন প্রদান করবে

MgO বোর্ডগুলি যেগুলি এই মানদণ্ডগুলি পূরণ করে একটি প্রতিনিধিত্ব করে৷ উচ্চ-কর্মক্ষমতা, রাসায়নিকভাবে নিষ্ক্রিয়, এবং কোড-সম্মত সমাধান ফায়ার-রেটেড নির্মাণের দাবির জন্য — আবাসিক ফায়ার দেয়াল থেকে বাণিজ্যিক হাই-রাইজ ক্ল্যাডিং এবং প্রিফেব্রিকেটেড মডুলার স্ট্রাকচার।