সালফেট এমজিও বোর্ড ছাড়াও কি সেট করে
বাজারে বেশিরভাগ ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড প্যানেল এখনও সেকেন্ডারি বাইন্ডার হিসাবে ম্যাগনেসিয়াম ক্লোরাইড ব্যবহার করে। ক সালফেট এমজিও বোর্ড পরিবর্তে ম্যাগনেসিয়াম সালফেটের জন্য সেই ক্লোরাইডকে অদলবদল করে, এবং পরিবর্তনটি প্রসাধনী নয় — এটি আবার লেখা হয় যে প্যানেলটি একবার দেয়ালে বা মেঝেতে থাকলে কীভাবে আচরণ করে।
রচনা অনুসারে, দুটি বোর্ডের ধরন কাগজে একই রকম দেখায়: প্রায় 56-58% ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড, 3-4% পার্লাইট, 4-6% ফাইবারগ্লাস জাল এবং 5-6% কাঠের ফাইবার। ব্যবধানটি দ্বিতীয় বৃহত্তম উপাদানে দেখায়। ক্লোরাইড-ভিত্তিক বোর্ডগুলি প্রায় 27-29% ম্যাগনেসিয়াম ক্লোরাইড চালায়, যার মধ্যে দ্রবীভূত ক্লোরাইডের পরিমাণ 5% পর্যন্ত এবং খারাপভাবে তৈরি সংস্করণে, 40% পর্যন্ত। একটি সঠিকভাবে প্রণয়ন ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড সালফেট বোর্ড সেই ক্লোরাইডকে 27-29% ম্যাগনেসিয়াম সালফেট দিয়ে প্রতিস্থাপন করে এবং এর দ্রবীভূত ক্লোরাইডের পরিমাণ সাধারণত 1% এর নিচে থাকে।
এই একক অদলবদল "উইপিং বোর্ড"-এর পিছনের রসায়নকে সরিয়ে দেয় - পৃষ্ঠের আর্দ্রতা এবং লবণের স্থানান্তর যা আর্দ্র আবহাওয়ায় পুরানো ক্লোরাইড ফর্মুলেশনগুলিকে আঘাত করে।
ফায়ার পারফরম্যান্স টেস্টিং দ্বারা সমর্থিত
সালফেট উপাদান বোর্ডের অগ্নি রসায়ন পরিবর্তন করে না — উভয় ফর্মুলেশনে ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড নিজেই অ-দাহ্য উপাদান। প্যানেলটি আসলে পরীক্ষিত এবং প্রত্যয়িত হয়েছে কিনা তা গুরুত্বপূর্ণ, শুধুমাত্র অগ্নিরোধী হিসাবে বাজারজাত করা হয়নি।
প্রাসঙ্গিক বেঞ্চমার্ক হল ASTM E136, যা 750°C তাপমাত্রায় একটি উল্লম্ব নল চুল্লিতে পরীক্ষার নমুনা রাখে এবং চারটি নমুনা জুড়ে ওজন হ্রাস, তাপমাত্রা বৃদ্ধি এবং জ্বলন্ত ট্র্যাক করে। একটি উপাদান শুধুমাত্র পাস হয় যদি চারটি নমুনার তিনটি অনুমোদিত সীমার মধ্যে থাকে। যে প্যানেলগুলি এই পরীক্ষাটি সাফ করে তারা টাইপ I এবং II নির্মাণের জন্য আন্তর্জাতিক বিল্ডিং কোডের প্রয়োজনীয়তার অধীনে সত্যিকারের অ-দাহ্য হিসাবে যোগ্য - একটি পার্থক্য যা প্রত্যয়িত সালফেট MgO প্যানেলগুলিকে বোর্ডগুলি থেকে পৃথক করে যা কেবল নৈমিত্তিক ব্যবহারে ইগনিশন প্রতিরোধ করে।
E136 এর পাশাপাশি, ASTM E84 ভূপৃষ্ঠের জ্বলন বৈশিষ্ট্যগুলি (শিখার বিস্তার এবং ধোঁয়া বিকাশ) রেট করে এবং ভালভাবে তৈরি বোর্ডগুলি সাধারণত সেই পরীক্ষায় ক্লাস A স্কোর করে। একসাথে, E136 এবং E84 একটি বিপণন দাবির পরিবর্তে স্থপতি এবং কোড কর্মকর্তাদের নথিভুক্ত প্রমাণ দেয়। ফায়ার-রেট অ্যাসেম্বলির জন্য একটি প্যানেল নির্দিষ্ট করার আগে প্রকৃত পরীক্ষার রিপোর্টের জন্য যে কোনও সরবরাহকারীকে জিজ্ঞাসা করুন — শিল্প স্বীকার করতে পছন্দ করে তার থেকে ফর্মুলেশনের গুণমান বেশি পরিবর্তিত হয়।
আর্দ্রতা এবং জারা প্রতিরোধের
ক্লোরাইড আয়নগুলি হাইগ্রোস্কোপিক - তারা বাতাস থেকে আর্দ্রতা টেনে নেয় এবং এটি ধরে রাখে। প্রাচীরের গহ্বরে, এর অর্থ হল বোর্ডের সংস্পর্শে থাকা স্টিলের স্টাড, স্ক্রু এবং যে কোনও ধাতব ফাস্টেনারের ধীর কিন্তু অবিচলিত ক্ষয়। আর্দ্র বা উপকূলীয় জলবায়ুতে বেশ কয়েক বছর ধরে, এটি মরিচা দাগ, ফাস্টেনার ব্যর্থতা এবং অবশেষে পৃষ্ঠের অবক্ষয় হিসাবে দেখায়।
একটি ম্যাগনেসিয়াম সালফেট এমজিও বোর্ড এটির বেশিরভাগ এড়িয়ে চলে কারণ সালফেট ক্লোরাইডের তুলনায় ধাতুর সাথে অনেক কম প্রতিক্রিয়াশীল। এটি ক্ষয়-প্রতিরোধী ফাস্টেনারগুলির প্রয়োজনীয়তা সম্পূর্ণভাবে দূর করে না, তবে এটি দীর্ঘস্থায়ী এক্সপোজার উত্সকে সরিয়ে দেয় যা দীর্ঘমেয়াদী কান্না এবং মরিচা রক্তপাত ঘটায়। এটি একটি কারণে সালফেট ফর্মুলেশন ইস্পাত-ফ্রেম নির্মাণের জন্য পছন্দের পছন্দ হয়ে উঠেছে, যেখানে সরাসরি বোর্ড থেকে ধাতুর যোগাযোগ অনিবার্য।
মাত্রিক স্থিতিশীলতা একই যুক্তি অনুসরণ করে। কম দ্রবীভূত ক্লোরাইড সামগ্রী সহ বোর্ডগুলি ফ্রিজ-থো সাইক্লিংয়ের সময় কম হাইড্রোথার্মাল প্রসারণ দেখায়, যা তাপমাত্রা পরিবর্তনের কয়েক ঋতুর পরে জয়েন্টগুলিতে প্রদর্শিত মাইক্রো-ক্র্যাকিংকে হ্রাস করে।
যেখানে এটি সেরা পারফর্ম করে
সালফেট ফর্মুলেশনগুলি প্রায়শই এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে দেখা যায় যেখানে আর্দ্রতা এক্সপোজার এবং ধাতুর যোগাযোগ ওভারল্যাপ হয়: স্টিল-স্টাড অভ্যন্তরীণ পার্টিশন, ক্ল্যাডিংয়ের পিছনে বাইরের প্রাচীরের আবরণ, স্যাঁতসেঁতে জলবায়ুতে জোস্টের উপরে সাবফ্লোর প্যানেল এবং বাথরুম বা রান্নাঘরে টাইল ব্যাকার। স্ট্রাকচারাল ইনসুলেটেড প্যানেল (SIP) সিস্টেমগুলিও সালফেট বোর্ডের পক্ষে, যেহেতু প্যানেলটি ফোমের বিরুদ্ধে স্যান্ডউইচ করে এবং সীমিত বায়ুচলাচল সহ ফ্রেমিং করে।
কাঠের ফ্রেম নির্মাণ সুবিধাও দেখতে পায়, যদিও জারা সুবিধা কম উচ্চারিত হয় কারণ কাঠের ফাস্টেনার একই প্রতিক্রিয়ার জন্য কম প্রবণ। সেখানে বৃহত্তর ড্র হল সাধারণত হাইড্রোথার্মাল আন্দোলন হ্রাস করা এবং সময়ের সাথে সাথে পৃষ্ঠের ফুলের অনুপস্থিতি।
একটি সতর্কতা যা স্পষ্টভাবে বলা উচিত: সালফেটের উপাদান একটি বোর্ডকে জলরোধী করে না। এটি আর্দ্রতা-প্রতিরোধী, নিমজ্জন-রেট নয়। প্যানেলটিকে দীর্ঘক্ষণ সরাসরি জলের সংস্পর্শে থেকে রাখতে বাহ্যিক অ্যাপ্লিকেশনগুলির এখনও যথাযথ ফ্ল্যাশিং, আবরণ বা ক্ল্যাডিং প্রয়োজন।
ডান প্যানেল নির্বাচন
"সালফেট MgO" লেবেলযুক্ত প্রতিটি পণ্য একই কাজ করে না। ঘনত্ব, ফাইবারগ্লাস জাল স্তর গণনা, এবং নমন শক্তি উত্পাদকদের মধ্যে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়, এবং এই পার্থক্যগুলি সালফেট উপাদানের চেয়ে প্রভাব প্রতিরোধ এবং স্ক্রু-ধারণ ক্ষমতাকে বেশি প্রভাবিত করে।
একটি প্যানেল নির্দিষ্ট করার আগে, প্রকৃত পরীক্ষার ডকুমেন্টেশনের জন্য অনুরোধ করুন — ASTM E136 সার্টিফিকেশন, E84 ফ্লেম স্প্রেডের ফলাফল এবং যেকোনো তৃতীয় পক্ষের নমন বা র্যাকিং শিয়ার রিপোর্ট। একটি বোর্ড যেটি শুধুমাত্র "অগ্নি-প্রতিরোধী" দাবি করে একটি শংসাপত্র নম্বর সংযুক্ত ছাড়াই স্বাধীন পরীক্ষার মাধ্যমে হয়েছে এমন নয়।
- প্রকৃত সালফেট গঠনের জন্য দ্রবীভূত ক্লোরাইডের পরিমাণ 1% এর নিচে নিশ্চিত করুন
- নমন শক্তি এবং প্রভাব প্রতিরোধের রেটিং পরীক্ষা করুন, শুধু আগুন রেটিং নয়
- অ্যাপ্লিকেশানের সাথে বোর্ডের বেধের সাথে মিল করুন — সাবফ্লোর এবং বাহ্যিক শীথিংয়ের জন্য সাধারণত অভ্যন্তরীণ পার্টিশন দেয়ালের তুলনায় উচ্চ ঘনত্বের প্যানেলের প্রয়োজন হয়
ইস্পাত-ফ্রেম প্রকল্পের জন্য, আর্দ্র জলবায়ু, বা যে কোনো সমাবেশ যেখানে দীর্ঘমেয়াদী ক্ষয় প্রতিরোধের অগ্রগতি খরচের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ, সালফেট-ভিত্তিক প্যানেলগুলি স্ট্যান্ডার্ড ক্লোরাইড বোর্ডের তুলনায় মাঝারি প্রিমিয়ামের মূল্যবান৷